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Qué obtiene un partner al integrar nuestras estructuras

Trabajamos con operadores logísticos, integradores de proyectos y responsables de depósitos que necesitan incorporar racks selectivos y entrepisos industriales dentro de sus propias obras. La lógica es simple: la estructura se entrega calculada, se arma con pernos en el sitio y se puede ampliar o mover cuando cambia la operación del almacén. Estos son los puntos que más pesan al momento de decidir con qué fabricante cerrar el proyecto.

Calibre del acero definido por carga real

El calibre no se elige por costumbre ni por catálogo cerrado. Se calcula según el peso del pallet cargado, la luz libre entre apoyos y la altura del módulo. Así el partner entrega una estructura que no flexiona en los niveles ni queda sobredimensionada sin motivo.

Montaje sin soldadura en obra

El ensamblaje modular con pernos de alta resistencia permite armar el rack con herramientas manuales o neumáticas, sin equipo de soldadura ni permisos especiales de trabajo en caliente. El montaje avanza por etapas y se coordina con el resto de los frentes de obra.

Reconfiguración cuando cambia el depósito

Si el cliente reorganiza pasillos, suma posiciones de pallets o reubica un módulo, la estructura se desarma y se vuelve a armar en la nueva posición. No hay cortes ni retrabajo de perfiles, y el proyecto no queda atado a la distribución original.

Reemplazo puntual de piezas dañadas

El impacto de montacargas es el daño más frecuente en un rack en operación. Con uniones atornilladas se cambia solo el bastidor o el larguero afectado, sin intervenir el módulo completo ni detener el pasillo por mucho tiempo.

Entrepisos industriales sobre la misma huella

Cuando el terreno no se puede ampliar, el entrepiso industrial aprovecha la altura libre del depósito y suma un segundo nivel de almacenamiento. El partner gana superficie útil dentro del mismo local, con escaleras y protecciones integradas al diseño.

Documentación técnica por configuración

Cada proyecto sale con la memoria de cálculo y las especificaciones de perfiles de su propia configuración. Eso le da al partner respaldo técnico frente a su cliente final y una referencia clara para el mantenimiento posterior.

Si estás evaluando integrar racks selectivos o entrepisos en un proyecto de almacenamiento, revisa primero nuestras capacidades de fabricación y luego el soporte técnico que acompaña cada entrega.

Integración de estructuras en proyectos de terceros

Qué aporta CDEK Racks cuando el almacén lo arma otro

Los partners que integran racks selectivos y entrepisos industriales en depósitos B2B necesitan una fábrica que responda al plano del proyecto, no un catálogo cerrado. Aquí el acero se define por carga por nivel y altura del recinto, y el montaje se resuelve con pernos de alta resistencia, sin soldadura en obra.

Ver capacidades de fabricación

Calibre del acero coordinado con el proyecto

Antes de fabricar, se revisa el peso del pallet cargado, la luz libre entre apoyos y la altura total del módulo. El calibre del perfil se ajusta a esos tres datos, no a una medida estándar. Así el bastidor y el larguero trabajan con el margen correcto y el integrador no hereda una estructura sobredimensionada ni una que flexione al primer ciclo de montacargas.

Montaje atornillado, sin soldadura en obra

El ensamblaje modular con pernos de alta resistencia permite armar el rack con herramientas manuales o neumáticas y sin equipo de soldadura en el depósito. Para el partner esto significa menos frentes de trabajo abiertos, menos permisos de fuego y una puesta en marcha que se puede escalonar por etapas según cómo avance la obra del cliente final.

Ampliar o reubicar sin desarmar todo

Cuando el depósito cambia de distribución, la misma unión atornillada permite desarmar, mover y volver a montar los módulos. Se agregan niveles, se alarga un pasillo o se traslada un bloque completo a otra nave sin cortar perfiles. Es la diferencia práctica frente a una estructura soldada, que queda amarrada al layout con el que nació.

Repuestos y mantenimiento por impacto

El golpe de montacargas contra un bastidor es el daño más común en un almacén logístico. Con el sistema atornillado se identifica la pieza afectada y se reemplaza sola, sin intervenir el módulo entero. El partner puede mantener la operación del cliente activa mientras se cambia el componente dañado, en lugar de detener un pasillo completo.

Entrepisos industriales sobre estructura de acero

Cuando el terreno no se puede ampliar, el entrepiso aprovecha la altura libre del depósito y suma un segundo nivel de almacenamiento. Se integra con escaleras, barandas y protecciones perimetrales, y se calcula para carga distribuida y tránsito de personal u operadores. El nivel superior suele quedar para reserva o picking de baja rotación, mientras abajo sigue el flujo de montacargas.

Un interlocutor técnico para el integrador

El partner no debería traducir planos ni adivinar criterios de resistencia. La coordinación se hace sobre el layout real del depósito: qué se almacena, cuánto pesa por nivel, qué altura hay disponible y cómo se mueve la carga. Si el proyecto cambia a mitad de camino, la estructura modular se reconfigura antes que rehacer la ingeniería desde cero.